一种具有可调风向结构的通道型风淋室及其实施方法

技术领域

本发明涉及风淋室技术领域，具体是涉及一种具有可调风向结构的通道型风淋室及其实施方法。

背景技术

目前，在电子、实验室仪器、医药及精密仪器等加工制造业中，对生产场所和实验所的空气洁净度都有很高的要求，因此需要对生产场所及实验场所的空气洁净度进行严格控制，在生产研发过程中，由于工作人员的流动性较大，从工作时外进入到除尘空间的工作人员会携带有灰尘等杂物，如果不将杂物除去进入到无尘车间，将会对工艺要求高精度、高质量的产品品质产生不良影响，人员进入过道后，吹风口出风，同时需人员在过道内旋转身体，才能较彻底地将人员身上的灰尘等杂物去除，而且现有的风淋室存在不能改变风向的问题，人员在进入风淋室风淋时需要一定时间的停留等待，风淋效率不高，风淋效果有限。

发明内容

为解决上述技术问题。

本申请提供了一种具有可调风向结构的通道型风淋室，包括若干个风淋仓，每个风淋仓均安装有顶部风淋机构、侧面风淋机构和风向调节机构，顶部风淋机构安装在风淋仓的顶部，侧面风淋机构安装在风淋仓的一侧，顶部风淋机构与侧面风淋机构连通，风向调节机构安装在顶部风淋机构和侧面风淋机构上，风向调节机构包括侧风向调节组件、顶风向调节组件和联动组件，侧风向调节组件安装在侧面风淋机构内，顶风向调节组件安装在顶部风淋机构内，侧风向调节组件和顶风向调节组件之间通过联动组件传动连接。

进一步的，顶部风淋机构包括顶风箱、顶板、若干个顶部风嘴和顶部变向风球，顶风箱固定安装在风淋仓的顶部，顶板固定安装在顶风箱的下端且正对风淋仓，所有顶部风嘴均均匀分布安装在顶板上且与风淋仓和顶风箱连通，每个顶部风嘴上都安装有顶部变向风球，顶部变向风球与顶部风嘴之间转动连接，顶部变向风球和顶风向调节组件连接。

进一步的，顶部变向风球为半球壳体，顶部变向风球的下端开设有斜风口，顶部变向风球顶部外缘开设有环槽，顶部变向风球通过环槽与顶风向调节组件连接。

进一步的，侧面风淋机构包括侧风箱、侧板、若干个侧风嘴和侧面吹风组件，侧风箱固定安装在风淋仓的一侧，侧板固定安装在侧风箱上且正对风淋仓，所有侧风嘴均均匀分布安装在侧板上，所有侧面吹风组件的一端均通过固定板安装在侧风箱内且位于侧板远离风淋仓的一侧，每个侧面吹风组件的另一端均与对应的侧风嘴连接，侧面吹风组件靠近固定板的一端与侧风向调节组件连接。

进一步的，侧风箱分为下进风室、中出风室和上出风室，下进风室的进风口安装有初效过滤器，下进风室内安装有风机，中出风室位于下进风室的上方且与下进风室和上出风室连通，中出风室的进风口的上方倾斜安装有高效过滤器，固定板安装在中出风室内，下进风室内安装有驱动电机，驱动电机与侧风向调节组件连接，上出风室与顶风箱连通。

进一步的，侧面吹风组件包括侧面变向风球和风管，侧面变向风球通过束球组件能够转动的安装在对应的侧风嘴上，束球组件与侧风嘴之间旋接，侧面变向风球的进风端与风管的一端固定连接，风管的另一端与固定板能够转动连接且连通，风管与固定板连接的一端与侧风向调节组件连接。

进一步的，侧风向调节组件包括驱动齿轮、第一传动齿轮组和若干个第一从动齿轮，驱动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，每个第一从动齿轮均与对应的风管靠近固定板的一端外缘固定连接，第一传动齿轮组的各个传动齿轮分布安装在固定板上的对应位置，第一传动齿轮组的一个传动齿轮与驱动齿轮啮合，每个传动齿轮和与之相邻的两个第一从动齿轮啮合，顶风向调节组件包括第二传动齿轮、传动杆和若干个第二从动齿轮，第二传动齿轮安装在顶板的中心，传动杆能够转动的安装在侧风箱内且依次穿过上出风室和中出风室，传动杆下端与联动组件连接，传动杆的上端通过带轮组的与第二传动齿轮连接，带轮组的其中一个带轮与传动杆的上端固定连接，另一个带轮与第二传动齿轮固定连接，每个第二从动齿轮与对应的顶部变向风球的环槽固定安装。

进一步的，联动组件包括第三传动齿轮、传动锥齿轮、从动锥齿轮和齿轮架，第三传动齿轮与驱动齿轮啮合，齿轮架固定安装在中出风室内且正对传动杆，第三传动齿轮和传动锥齿轮固定连接且垂直与齿轮架的轴线安装在齿轮架上，从动锥齿轮安装在齿轮架的顶部且与传动锥齿轮啮合，从动锥齿轮的顶部固定连接有联动盘，联动盘通过H型滑轨与传动杆连接，H型滑轨固定连接在传动杆的下端，H型滑轨的两端分别滑动连接有一个锁盘块，每个锁盘块的上端各铰接有一个连接杆，连接杆通过杆套与传动杆连接，连接杆与杆套铰接，杆套套设在传动杆上，杆套的下端通过伸缩弹簧与H型滑轨连接，伸缩弹簧套设在传动杆上，杆套的上端安装有U型压板，U型压板的开口处于传动杆滑动连接，U型压板远离传动杆的一端安装有电动推杆，电动推杆通过固定架安装在中出风室内，固定架固定安装在中出风室内。

进一步的，束球组件由两个束球半环组成，两个束球半环能够拼接形成一个完整的束球环，两个束球半环的一端外缘在拼接后能够形成完整的外螺纹且能够与对应的侧风嘴螺纹连接。

进一步的，一种具有可调风向结构的通道型风淋室具有以下实施方法，包括如下步骤：

步骤一：在不需要进行风向调节时，由风机将风经初效过滤器过滤泵入中出风室，然后经高效过滤器过滤，再经固定板和风管，由侧面变向风球和侧风嘴吹出，同时经高效过滤器过滤后的风也通过上出风室进入顶风箱，经顶部变向风球和顶部风嘴吹出；

步骤二：在需要进行侧面风向调节时，由风机将风经初效过滤器过滤泵入中出风室，然后经高效过滤器过滤，再经固定板和风管，由侧面变向风球和侧风嘴吹出，同时驱动电机工作，驱动电机带动驱动齿轮旋转，进而带动与之啮合的传动齿轮转动，从而带动第一传动齿轮组的其他传动齿轮和各个第一从动齿轮转动，各个第一从动齿轮带动对应的风管转动，使得与风管相连的侧面变向风球转动，通过改变侧面变向风球的旋转角度来改变风向，也可以使侧面变向风球持续旋转来实现风向循环变向吹风；

步骤三：在需要进行顶部和侧面风向同时调节时，由风机将风经初效过滤器过滤泵入中出风室，然后经高效过滤器过滤，再经固定板和风管，由侧面变向风球和侧风嘴吹出，同时驱动电机工作，驱动电机带动驱动齿轮旋转，进而带动与之啮合的传动齿轮转动，从而带动第一传动齿轮组的其他传动齿轮和各个第一从动齿轮转动，各个第一从动齿轮带动对应的风管转动，使得与风管相连的侧面变向风球转动，通过改变侧面变向风球的旋转角度来改变风向，也可以使侧面变向风球持续旋转来实现风向循环变向吹风；驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动第三传动齿轮和传动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮旋转，使得联动盘转动，需要进行顶部风向调节时，通过控制电动推杆推动U型压板，U型压板抵压杆套，杆套推动连接杆，进而推动锁盘块在H型滑轨上滑动，使得锁盘块与联动盘的内边缘抵紧，从而使得H型滑轨和联动盘一起旋转，进而带动传动杆转动，传动杆带动带轮组转动，进而带动第二传动齿轮和第二从动齿轮转动，第二从动齿轮带动对应的顶部变向风球转动，进而实现风向的改变，也可以使顶部变向风球持续旋转来实现风向循环变向吹风。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本申请通过顶部风淋机构、侧面风淋机构和风向调节机构，实现了风淋风向的角度调节已经风向循环转动的目的，解决了风淋室风淋风向单一、固定的问题。

2.本申请通过多个风淋仓的组合形成通道型风淋室，使得人员进入后不需要等待停留，在行走的过程中进行风淋，减少风淋等待时间。

3.本申请通过侧风向调节组件和顶风向调节组件以及联动组件，实现了顶部风向调节、侧面风向调节以及侧顶联动风向调节等多种风向调节模式，提高了风淋效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的内部结构的侧视图一；

图4为本发明的内部立体视图一；

图5为图2中A-A处的剖视图；

图6为本发明的内部立体视图二；

图7为本发明的内部结构的侧视图二；

图8为本发明的内部分解图一；

图9为本发明的内部分解图二；

图10为图9中B处的放大图。

图中标号为：

1-风淋仓；

2-顶部风淋机构；

2a-顶风箱；

2b-顶板；

2c-顶部风嘴；

2d-顶部变向风球；2d1-斜风口；2d2-环槽；

3-侧面风淋机构；

3a-侧风箱；3a1-下进风室；3a2-中出风室；3a3-上出风室；3a4-风机；3a5-初效过滤器；3a6-高效过滤器；3a7-驱动电机；

3b-侧板；

3c-侧风嘴；

3d-侧面吹风组件；3d1-侧面变向风球；3d2-束球组件；3d2a-束球半环；3d3-风管；

3e-固定板；

4-风向调节机构；

4a-侧风向调节组件；4a1-驱动齿轮；a2-第一传动齿轮；4a3-第一从动齿轮；

4b-顶风向调节组件；4b1-第二传动齿轮；4b2-第二从动齿轮；4b3-带轮组件；4b4-传动杆；

4c-联动组件；4c1-第三传动齿轮；4c2-传动锥齿轮；4c3-从动锥齿轮；4c4-齿轮架；4c5-联动盘；4c6-H型滑轨；4c7-锁盘块；4c8-连接杆；4c9-伸缩弹簧；4c10-杆套；4c11-U型压板；4c12-电动推杆；4c13-固定架。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示，提供以下优选技术方案：

一种具有可调风向结构的通道型风淋室，包括若干个风淋仓1，每个风淋仓1均安装有顶部风淋机构2、侧面风淋机构3和风向调节机构4，顶部风淋机构2安装在风淋仓1的顶部，侧面风淋机构3安装在风淋仓1的一侧，顶部风淋机构2与侧面风淋机构3连通，风向调节机构4安装在顶部风淋机构2和侧面风淋机构3上，风向调节机构4包括侧风向调节组件4a、顶风向调节组件4b和联动组件4c，侧风向调节组件4a安装在侧面风淋机构3内，顶风向调节组件4b安装在顶部风淋机构2内，侧风向调节组件4a和顶风向调节组件4b之间通过联动组件4c传动连接。

具体的，为了解决风淋室在风淋过程中风向单一固定，不能进行角度调节和风向循环转动的技术问题，同时减少人员在风淋室内等待逗留的时间，本发明通过若干个风淋仓1组成通道型风淋室，使得人员在进入风淋室后不需要刻意停留，在通过风淋室过程中进行风淋，且通过顶部风淋机构2、侧面风淋机构3已经风向调节机构4实现风淋风向的调节改变和各角度循环吹风，提高了风淋效果，减少了风淋等待停留时间。

如图3-4所示，提供以下优选技术方案：

所述顶部风淋机构2包括顶风箱2a、顶板2b、若干个顶部风嘴2c和顶部变向风球2d，顶风箱2a固定安装在风淋仓1的顶部，顶板2b固定安装在顶风箱2a的下端且正对风淋仓1，所有顶部风嘴2c均均匀分布安装在顶板2b上且与风淋仓1和顶风箱2a连通，每个顶部风嘴2c上都安装有顶部变向风球2d，顶部变向风球2d与顶部风嘴2c之间转动连接，顶部变向风球2d和顶风向调节组件4b连接。

具体的，为了解决风淋室的顶部风淋的技术问题，本发明通过顶风箱2a、顶板2b、顶部风嘴2c和顶部变向风球2d实现顶部风淋，进行顶部风淋时，风在进入顶风箱2a后通过顶部变向风球2d和顶部风嘴2c吹向人员，对人员进行风淋，增加风淋风向和角度，提高了风淋效果。

如图4和图10所示，提供以下优选技术方案：

所述顶部变向风球2d为半球壳体，顶部变向风球2d的下端开设有斜风口2d1，顶部变向风球2d顶部外缘开设有环槽2d2，顶部变向风球2d通过环槽2d2与顶风向调节组件4b连接。

具体的，为了实现顶部风淋机构2的风向调节，本发明通过顶部风向调节组件和顶部变向风球2d在环槽2d2的连接使得顶部变向风球2d能够顶部风嘴2c上转动，由于顶部变向风球2d的下端开设有斜风口2d1，使得风向发生改变，且能够转动，既可以改变调节风向也可以使风向能够循环转动。

如图3所示，提供以下优选技术方案：

侧面风淋机构3包括侧风箱3a、侧板3b、若干个侧风嘴3c和侧面吹风组件3d，侧风箱3a固定安装在风淋仓1的一侧，侧板3b固定安装在侧风箱3a上且正对风淋仓1，所有侧风嘴3c均均匀分布安装在侧板3b上，所有侧面吹风组件3d的一端均通过固定板3e安装在侧风箱3a内且位于侧板3b远离风淋仓1的一侧，每个侧面吹风组件3d的另一端均与对应的侧风嘴3c连接，侧面吹风组件3d靠近固定板3e的一端与侧风向调节组件4a连接。

具体的，为了解决侧面风淋的技术问题，本发明通过侧风箱3a、侧板3b、侧风嘴3c和侧面吹风组件3d实现风淋室的侧面风淋，且通过侧风向调节组件4a实现侧面风淋的风向调节和循环转动，风从侧风箱3a吹出，经固定板3e和侧面吹风组件3d由侧风嘴3c吹入风淋仓1。

如图5-9所示，提供以下优选技术方案：

所述侧风箱3a分为下进风室3a1、中出风室3a2和上出风室3a3，下进风室3a1的进风口安装有初效过滤器3a5，下进风室3a1内安装有风机3a4，中出风室3a2位于下进风室3a1的上方且与下进风室3a1和上出风室3a3连通，中出风室3a2的进风口的上方倾斜安装有高效过滤器3a6，固定板3e安装在中出风室3a2内，下进风室3a1内安装有驱动电机3a7，驱动电机3a7与侧风向调节组件4a连接，上出风室3a3与顶风箱2a连通。

具体的，为了对风淋过程进行有效的过滤和实现顶部风淋和侧面风淋的连通，本发明通过初效过滤器3a5和高效过滤器3a6进行进风的过滤，通过下进风室3a1、中出风室3a2和上出风室3a3的位置以及连通关系进行风向的导排。

如图8-9所示，提供以下优选技术方案：

所述侧面吹风组件3d包括侧面变向风球3d1和风管3d3，侧面变向风球3d1通过束球组件3d2能够转动的安装在对应的侧风嘴3c上，束球组件3d2与侧风嘴3c之间旋接，侧面变向风球3d1的进风端与风管3d3的一端固定连接，风管3d3的另一端与固定板3e能够转动连接且连通，风管3d3与固定板3e连接的一端与侧风向调节组件4a连接。

具体的，为了连通中出风室3a2实现侧面风淋，本发明通过侧面变向风球3d1和风管3d3对应连通固定板3e和侧风嘴3c，通过侧风向调节组件4a带动风管3d3和侧面变向风球3d1转动，进而实现风向的调节和循环转动吹风。

如图6-9所示，提供以下优选技术方案：

所述侧风向调节组件4a包括驱动齿轮4a1、第一传动齿轮4a2组和若干个第一从动齿轮4a3，驱动齿轮4a1与驱动电机3a7的输出轴固定连接，每个第一从动齿轮4a3均与对应的风管3d3靠近固定板3e的一端外缘固定连接，第一传动齿轮4a2组的各个传动齿轮分布安装在固定板3e上的对应位置，第一传动齿轮4a2组的一个传动齿轮与驱动齿轮4a1啮合，每个传动齿轮和与之相邻的两个第一从动齿轮4a3啮合，顶风向调节组件4b包括第二传动齿轮4b1、传动杆4b4和若干个第二从动齿轮4b2，第二传动齿轮4b1安装在顶板2b的中心，传动杆4b4能够转动的安装在侧风箱3a内且依次穿过上出风室3a3和中出风室3a2，传动杆4b4下端与联动组件4c连接，传动杆4b4的上端通过带轮组的与第二传动齿轮4b1连接，带轮组的其中一个带轮与传动杆4b4的上端固定连接，另一个带轮与第二传动齿轮4b1固定连接，每个第二从动齿轮4b2与对应的顶部变向风球2d的环槽2d2固定安装。

具体的，为了实现顶部和侧面风淋的风向调节，在需要风向调节时，通过驱动电机3a7带动驱动齿轮4a1旋转，进而带动与之啮合的传动齿轮转动，从而带动第一传动齿轮4a2组的其他传动齿轮和各个第一从动齿轮4a3转动，各个第一从动齿轮4a3带动对应的风管3d3转动，使得与风管3d3相连的侧面变向风球3d1转动，通过改变侧面变向风球3d1的旋转角度来改变风向，也可以使侧面变向风球3d1持续旋转来实现风向循环变向吹风，在需要调节顶部风淋风向时，通过联动组件4c带动传动杆4b4转动，传动杆4b4带动带轮组转动，进而带动第二传动齿轮4b1和第二从动齿轮4b2转动，第二从动齿轮4b2带动对应的顶部变向风球2d转动，进而实现风向的改变，也可以使顶部变向风球2d持续旋转来实现风向循环变向吹风。

如图5-9所示，提供以下优选技术方案：

所述联动组件4c包括第三传动齿轮4c1、传动锥齿轮4c2、从动锥齿轮4c3和齿轮架4c4，第三传动齿轮4c1与驱动齿轮4a1啮合，齿轮架4c4固定安装在中出风室3a2内且正对传动杆4b4，第三传动齿轮4c1和传动锥齿轮4c2固定连接且垂直与齿轮架4c4的轴线安装在齿轮架4c4上，从动锥齿轮4c3安装在齿轮架4c4的顶部且与传动锥齿轮4c2啮合，从动锥齿轮4c3的顶部固定连接有联动盘4c5，联动盘4c5通过H型滑轨4c6与传动杆4b4连接，H型滑轨4c6固定连接在传动杆4b4的下端，H型滑轨4c6的两端分别滑动连接有一个锁盘块4c7，每个锁盘块4c7的上端各铰接有一个连接杆4c8，连接杆4c8通过杆套4c10与传动杆4b4连接，连接杆4c8与杆套4c10铰接，杆套4c1套设在传动杆4b4上，杆套4c1的下端通过伸缩弹簧4c9与H型滑轨4c6连接，伸缩弹簧4c9套设在传动杆4b4上，杆套4c10的上端安装有U型压板4c11，U型压板4c11的开口处于传动杆4b4滑动连接，U型压板4c11远离传动杆4b4的一端安装有电动推杆4c12，电动推杆4c12通过固定架4c13安装在中出风室3a2内，固定架4c13固定安装在中出风室3a2内。

具体的，为了实现顶部风淋风向调节和侧面风淋风向调节的联动，本发明通过驱动电机3a7带动驱动齿轮4a1转动，驱动齿轮4a1带动第三传动齿轮4c1和传动锥齿轮4c2转动，进而带动从动锥齿轮4c3旋转，使得联动盘4c5转动，需要进行顶部风向调节时，通过控制电动推杆4c12推动U型压板4c11，U型压板4c11抵压杆套4c10，杆套4c10推动连接杆4c8，进而推动锁盘块4c7在H型滑轨4c6上滑动，使得锁盘块4c7与联动盘4c5的内边缘抵紧，从而使得H型滑轨4c6和联动盘4c5一起旋转，进而带动传动杆4b4转动，不需要顶部风向调节时，电动推杆4c12缩回，伸缩弹簧4c9复位，将杆套4c10顶起，进而带动连接杆4c8和锁盘块4c7复位，使得联动盘4c5空转。

如图8所示，提供以下优选技术方案：

所述束球组件3d2由两个束球半环3d2a组成，两个束球半环3d2a能够拼接形成一个完整的束球环，两个束球半环3d2a的一端外缘在拼接后能够形成完整的外螺纹且能够与对应的侧风嘴3c螺纹连接。

具体的，为了固定侧面变向风球3d1且不影响其旋转，本发明通过两个束球半环3d2a拼接形成的束球环将侧面变向风球3d1卡接在对应的侧风嘴3c上，使得侧面变向风球3d1只能在束球环内旋转。

如图1-10所示，提供以下优选技术方案：

一种具有可调风向结构的通道型风淋室具有以下实施方法，包括如下步骤：

步骤一：在不需要进行风向调节时，由风机3a4将风经初效过滤器3a5过滤泵入中出风室3a2，然后经高效过滤器3a6过滤，再经固定板3e和风管3d3，由侧面变向风球3d1和侧风嘴3c吹出，同时经高效过滤器3a6过滤后的风也通过上出风室3a3进入顶风箱2a，经顶部变向风球2d和顶部风嘴2c吹出；

步骤二：在需要进行侧面风向调节时，由风机3a4将风经初效过滤器3a5过滤泵入中出风室3a2，然后经高效过滤器3a6过滤，再经固定板3e和风管3d3，由侧面变向风球3d1和侧风嘴3c吹出，同时驱动电机3a7工作，驱动电机3a7带动驱动齿轮4a1旋转，进而带动与之啮合的传动齿轮转动，从而带动第一传动齿轮4a2组的其他传动齿轮和各个第一从动齿轮4a3转动，各个第一从动齿轮4a3带动对应的风管3d3转动，使得与风管3d3相连的侧面变向风球3d1转动，通过改变侧面变向风球3d1的旋转角度来改变风向，也可以使侧面变向风球3d1持续旋转来实现风向循环变向吹风；

步骤三：在需要进行顶部和侧面风向同时调节时，由风机3a4将风经初效过滤器3a5过滤泵入中出风室3a2，然后经高效过滤器3a6过滤，再经固定板3e和风管3d3，由侧面变向风球3d1和侧风嘴3c吹出，同时驱动电机3a7工作，驱动电机3a7带动驱动齿轮4a1旋转，进而带动与之啮合的传动齿轮转动，从而带动第一传动齿轮4a2组的其他传动齿轮和各个第一从动齿轮4a3转动，各个第一从动齿轮4a3带动对应的风管3d3转动，使得与风管3d3相连的侧面变向风球3d1转动，通过改变侧面变向风球3d1的旋转角度来改变风向，也可以使侧面变向风球3d1持续旋转来实现风向循环变向吹风；驱动电机3a7带动驱动齿轮4a1转动，驱动齿轮4a1带动第三传动齿轮4c1和传动锥齿轮4c2转动，进而带动从动锥齿轮4c3旋转，使得联动盘4c5转动，需要进行顶部风向调节时，通过控制电动推杆4c12推动U型压板4c11，U型压板4c11抵压杆套4c10，杆套4c10推动连接杆4c8，进而推动锁盘块4c7在H型滑轨4c6上滑动，使得锁盘块4c7与联动盘4c5的内边缘抵紧，从而使得H型滑轨4c6和联动盘4c5一起旋转，进而带动传动杆4b4转动，传动杆4b4带动带轮组转动，进而带动第二传动齿轮4b1和第二从动齿轮4b2转动，第二从动齿轮4b2带动对应的顶部变向风球2d转动，进而实现风向的改变，也可以使顶部变向风球2d持续旋转来实现风向循环变向吹风。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。